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自动喷粉生产设备

文章来源:http://www.dglhjd.cn/news/jszx/190.html      发表时间:2019-11-29

自动喷粉设备的组成:
自动前处理系统(有些客户不设置)--脱水炉--对喷式喷粉房--大小旋风回收系统--滤芯式回收系统(喷淋二级过滤)--喷粉区隔房--供风系统--悬挂式输送机--粉体固化炉等设备组成
    A.自动喷粉房:主要是由自动喷粉枪,上下往复机或机器人,供粉中心及控制系统,工件在由行程开关来感应达到自动喷涂的效果.自动喷粉室操作简单,维修率低.使用方便,是国内喷粉行业设备先进产品之一.自动喷涂大大减少了劳动力,提高了生产效率,为广大使用自动喷粉设备的企业节省了成本.
(备注:非标尺寸可根据客户要求定做。) 
   自动喷粉设备有上下往复机自动喷粉,机器人自动喷粉;一般喷粉设计两面喷涂,根据客户产品需要人工补粉的在设计时加多一边一个人工补喷位;喷粉房设计有一级滤芯式回收与二级大小旋风回收+滤芯回收,现在由于国家安全的需要,在设计喷粉房体时要充分考虑防爆装置,设计防爆口,加装卸灰阀,隔爆阀,使之分段隔离以象引起爆炸造成损失;
  B.大小旋风根据旋风原理将喷粉房内多余的粉尘排入旋风内使粉尘存降于旋风台底部回收箱,此方法回收效果好,粉尘吸收率在95%以上;特点,大旋风换色容易,清理方便,小旋风占地小,换色不方便,因些小旋风一般设计在喷单一产品,大旋风设计在粉多色多工件产品;
  C.二级滤芯式回收采用排风机把粉尘吸附在滤芯上,再经过脉冲反吹的方式净吸附在滤芯上的粉尘打落于粉桶内;使之排出的风达到环保要求,排入大气中;
  D喷涂区隔房后,成为一个相对密闭的空间,喷粉房内排风机排出一定的风量需要补充,在设计根据客户要求采用空调供风,普通鲜风过滤供风或环保空调供的形式进行喷涂区补风;
E悬挂输送设备:
   悬挂输送链系统在涂装生产线中是一个重要的组成部分,它负责将产品输送至不同的工艺点进行表面处理涂装。输送机一般采用架空式,可自由选择吊空路线,有效利用空间,主要由链条轨道、支架、转弯及升降轨道、驱动装置、张紧调整装置及润滑装置等部分组合而成。
具体说明如下:
1、链条:悬挂输送线由链条在轨道内移行,并利用吊具与链条结合,负责载重任务。其构造是:每一节距有纵横滚子,承受搬运荷重的纵滚子用滚珠轴承,以减少移行过程中的摩擦阻力。
2、轨道:导引链条上、下、左、右移行的一个单元,用钢板成型。
3、支架:轨道支架大部分分为两种:一是轻荷重用,即是从楼层底板吊下的方法,另一种是重荷重用,即是用支柱支撑法,两种方法均用角钢与槽钢配合制作。
4、转弯升降轨道:悬挂输送线又称为万向链条输送机,故方向之转弯及升降,须借着水平弯头及升降弯头来配合。
5、驱动装置:为履带式驱动方式,由三相交流马达、蜗轮减速机、传动链条张力调整器、驱动链轮、剪力销及传动履带链条组合而成。
6、张紧调整装置:因链条承受负荷时自然下锤,摩耗时节距伸长,为持续圆滑的运转,须设张紧调整装置吸收链条伸长量,此装置一般有重锤式、螺杆式及弹簧式三种方式,利用可相互滑动的轨道安装于可动机框,以重锤、螺杆、弹簧等使之滑移而达到调节链条松紧之目的。
7、润滑装置:链条长时间运行摩擦力会增大,为避免阻力过大而产生链条卡死的情况,则需要设置加油机构,可配自动加油机定点喷入高温链条油,以保证链条在良好的润滑状态下工作。


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